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二氧化硅拋光液是以高純度硅粉為原料，經特殊工藝生產的一種高純度低金屬離子型拋光產品，廣泛用于多種材料納米級的高平坦化拋光。用高純度的膠態氧化硅微粒所組成，可避免加工元件產生刮傷的現象，特別用于鈮酸鋰、鉭酸鋰、藍寶石、石英等電子材料、光學晶體、金屬等拋光。二氧化硅拋光液的應用特性：1、拋光速率快，利用分散均勻大粒徑的膠體二氧化硅等粒子達到高速拋光的目的。2、高純度，不腐蝕設備，使用的安全性能高。3、高平坦度加工，本品拋光是利用SiO2等材料的均勻納米粒子，不會對加工件造成物理損...

切割冷卻潤滑液主要使用于精磨、無氣味，不含有害物質，具有冷卻性和粉末沉降性能，能提供很高的表面光潔度及良好的抗菌性能，大大提高油品的使用壽命。滿足各種材料切割時的冷卻、潤滑需求，不僅有助于散熱，而且能將切割屑從切割點快速沖離，能使切割片發揮出更好的切割效率，并防止對試樣造成不必要的表面損傷。切割冷卻潤滑液的產品優點：1、生物穩定性好，使用壽命長，不發臭，不變質；2、極壓潤滑性佳，可有效提高工件表面光潔度；3、清洗性和冷卻性表現良好，防銹性出色；4、具有較好的濕潤性，可減少工作...

冷鑲嵌模具可根據樣品大小選擇不同直徑的鑲嵌模，可滿足鑲嵌特大樣品的需要，又節約冷鑲嵌料使用多個模子，可同時鑲嵌多個樣品,采用橡皮彈性模，脫模極容易。冷鑲嵌模具分為硬性冷鑲嵌模和軟性冷鑲嵌模兩種類型。硬性冷鑲嵌模采用樹脂制作而成，形狀固定，去后蓋后再進行退模，退模操作簡便。軟性冷鑲嵌模采用橡膠一次成型，可直接進行退模。兩種類型的鑲嵌模具都可以根據樣品大小的不同定制不同直徑或形狀的模具。它的主要作用是在進行冷鑲嵌時保證被鑲嵌樣品在一個固定的空間內鑲嵌成尺寸穩定的形狀，便于后期實驗...

切割冷卻潤滑液的特點：適用于進口、國產各種型號及規格的金相切割機，尤其適用內置冷卻循環系統的機型；為濃縮型液體，使用時需用水混合稀釋，配比約為冷卻液：水=1：20。專業針對金相切割原理研制，具有較強的冷卻潤滑性能，大大杜絕試樣切割熱損傷。提高樣品表面平整及光潔度，同時提高切割片的壽命。除冷卻潤滑性能外，還具有*的防銹除菌效果。使用本品，切割機內室包括夾具在內的金屬配件日久不會生銹，且抑制了切割機水箱內細菌滋生。冷卻液綠色透明，不含礦物油和亞硝酸鹽，無毒、無味、無污染環保型安全...

冷鑲嵌模具無須加熱、無須加壓、無須鑲嵌機的鑲嵌料！適用于不能被加熱樣品的鑲嵌及無鑲嵌機的場所，節省設備投資和能耗，同時也不用擔心樣品因鑲嵌溫度高回火而軟化，及因加熱而發生內部組織變化。尤其適合電子行業的微切片樣品的鑲嵌。應用范圍：分為硬性和軟性兩種類型。硬性采用樹脂制作而成，形狀固定，去后蓋后再進行退模，退模操作簡便。軟性采用硅膠一次成型，可直接進行退模，硬性模價格相對便宜。兩種類型的鑲嵌模具都可以根據樣品大小的不同定制不同直徑或形狀的模具。主要作用是在進行冷鑲嵌時保證被鑲嵌...

低倍熱酸蝕裝置采用電解酸蝕低制備低倍組織樣品。因電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半，并且無須加熱，溫度低，這樣，鹽酸的揮發少，從而可顯著改善工作環境。低倍熱酸蝕裝置的功能特性：1.控制單元和酸蝕槽工作分開設計，增加控制單元工作壽命。2.酸蝕槽采用特殊材料制作，耐酸蝕，封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發對環境的污染和人體的傷害。3.采用三層樣品隔離放置方式，樣品取放方便且增加了工作空間，改善了腐蝕性。4.采用計算機及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程，PID溫度控制計算方法，消除...